Defecțiunea miezului de fier al transformatorului immers în ulei și metoda de detectare

Metoda de detectare pentru împământarea proastă a miezului de fier este de obicei efectuată de pe două suprafețe. În analiza cromatogramei, dacă conținutul de metan și acid acrilic în gaz este mare, conținutul de monoxid de carbon și dioxid de carbon nu se va schimba prea mult, dacă nu normal, supraîncălzirea carbonului oxid de fier va duce la posibilitatea de multi- punct de împământare. . Măsurați dacă există curent în firul de împământare. Pe firul de împământare al țevii de împământare cu miez de fier a transformatorului immers în ulei, curentul firului poate fi măsurat cu o clemă. Când miezul de fier al transformatorului immers în ulei este în mod normal împământat, nu există circuit de curent. Curentul de pe firul de masă este mic, la nivelul miliamperi (de obicei sub 0.3 A). Când este împământat în mai multe puncte, fluxul magnetic din jurul miezului este echivalent cu existența bobinelor de scurtcircuit, iar curentul din bobine trece prin fluxul inelar. Valoarea acestuia depinde de poziția relativă a punctului de defect față de punctul normal de masă, adică de fluxul magnetic conținut în numărul bobinei scurtcircuitat. În general, poate ajunge la zeci de amperi. Măsurând curentul firului de împământare, obstacolul de împământare în mai multe puncte al miezului de fier poate fi apreciat corect.

Metodă de anulare temporară atunci când transformatorul immers în ulei nu poate fi oprit: dacă există un fir de împământare, dacă curentul de defect este mare, firul de împământare poate fi deschis temporar. Totuși, pentru a preveni dispariția punctului de defecțiune și apariția potențialului flotant, este necesară întărirea monitorizării. Dacă defecțiunea de împământare în mai multe puncte este instabilă, rezistența de alunecare poate fi conectată la firul de împământare de lucru pentru a limita curentul la mai puțin de 1 A. Selectarea rezistenței de alunecare este de a împărți curentul firului de împământare la măsurarea tensiunea firului de împământare de lucru normal. Utilizați analiza cromatografică T-line pentru a monitoriza cantitatea de gaz în punctul de defecțiune. Dacă punctul de defecțiune corect este găsit în funcție de măsurare și nu poate fi tratat, placa de împământare a miezului de fier de funcționare normală poate fi mutată în aceeași poziție cu punctul de eroare, ceea ce reduce foarte mult ciclul.

Odată ce transformatorul immers în ulei găsește o defecțiune de împământare în mai multe puncte, transformatorul immers în ulei care poate fi oprit trebuie oprit imediat, iar defecțiunea de împământare în mai multe puncte trebuie eliminată complet după îndepărtare. În funcție de tipul și cauza de împământare în mai multe puncte, luați măsurile de întreținere corespunzătoare pentru a elimina defecțiunea de împământare în mai multe puncte. Cu toate acestea, dacă punctul de defecțiune nu poate fi găsit, miezul inelului va fi de asemenea tăiat. Pentru a găsi adresa de conectare cu precizie, există următoarele metode pe site. Deschideți conectorul dintre miezul de fier al metodei DC și clește, injectați o tensiune de 6 V DC în plăcile de oțel cu siliciu de pe ambele părți ale York și măsurați tensiunea dintre plăcile de oțel cu siliciu cu un voltmetru DC la rândul său. Când tensiunea este zero sau indicația contorului este opusă, acesta este considerat un loc de conectare defect. Pentru tensiunea joasă a transformatorului AC cu scufundare în ulei, când tensiunea AC cuplată este 220-380 V, fluxul magnetic există pe miezul de fier. Dacă există o masă defectuoasă, utilizați mA pentru a măsura curentul (conectorul dintre miezul de ferită și clește ar trebui să fie deschis). Când milionul de curent este zero, acesta este punctul de eșec.